耐腐蝕磁力泵的工作原理是由電機直接帶動外磁鐵運轉(zhuǎn)，外磁鐵通過磁力耦合驅(qū)動內(nèi)磁鐵(與葉輪相連)同步運轉(zhuǎn)。耐腐蝕磁力泵的優(yōu)點在于無泄漏、運行平穩(wěn)。它的不足是如溶液中含有鐵磁金屬雜質(zhì)在流經(jīng)泵腔時易被磁性吸附在內(nèi)外磁體之間，長期運轉(zhuǎn)。積存的雜質(zhì)有可能把內(nèi)外磁體間的隔離套(密封體)磨損甚至破損，導(dǎo)致耐腐蝕泵損壞直至報廢。耐腐蝕磁力泵軸承損壞的四種原因如下：

一.潤滑不良

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一，包括：

1.未及時加注潤滑劑或潤滑油;

2.潤滑劑或潤滑油未加注到位;

3.潤滑劑選型不當;

4.潤滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

二.安裝不當

1.安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害很大，是造成變形的主要原因;

2.安裝不到位，安裝有票差或未安裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)膶I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用的儀器檢測。

三.疲勞

疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。

常見的疲勞損壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設(shè)備老化等。

四.污染

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞。污染實質(zhì)有沙塵、金屬等進入軸承內(nèi)部。

1.使用前過早打開軸承包裝，造成污染;

2.耐腐蝕泵安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;

3.軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。