在磁力驅(qū)動泵的使用過程中,部分用戶反應(yīng)磁鋼退磁了,從而導(dǎo)致化工泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此認(rèn)為是公司出廠的磁鋼質(zhì)量問題。然而經(jīng)過我們多次售后分析,發(fā)現(xiàn)用戶在前期設(shè)計或是后期使用上存在一些問題導(dǎo)致了磁鋼退磁。所以為了能夠減少用戶的使用成本,避免不必要損失,今天就來講講磁鋼退磁的幾大原因。
1.使用溫度不合理。泵輸送的物料溫度過高,超過了磁性材料允許的使用溫度。舉個例子,對于磁鋼采用釹鐵硼的泵,其使用溫度需小于150℃,如果系統(tǒng)溫度超過150℃,將很快導(dǎo)致磁鋼退磁。
2.長時間低揚(yáng)程運(yùn)行。例如額定點流量25 m3/h, 揚(yáng)程50m,如果偏離額定點運(yùn)行(比如揚(yáng)程只有10多米),則泵內(nèi)部回流壓力下降,循環(huán)不暢,金屬隔離套渦流熱帶不走,其溫度將急劇上升,磁力驅(qū)動泵的磁鋼也會退磁。
3.管路配套不合理。例如要求進(jìn)口配DN65管路,如果配套小于65mm的管路,則流量供不應(yīng)求,也會容易造成內(nèi)部循環(huán)不暢,熱量不易被帶走,系統(tǒng)溫度超過磁鋼使用溫度。
4.滑動軸承磨損沒及時更換。由于不及時更換,則會出現(xiàn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套內(nèi)壁摩擦現(xiàn)象,導(dǎo)致隔離套溫度上升,磁鋼退磁。
5.磁力泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。這種情況下使金屬隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子溫度急劇上升,超過磁鋼使用溫度,會很快導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁鋼退磁。
6.化工磁力泵進(jìn)出口管路堵塞。這種情況重則造成磁力泵空轉(zhuǎn),輕則影響泵內(nèi)部的循環(huán),溫度上升;而且出口管路堵塞也會由于泵內(nèi)循環(huán)無法進(jìn)行使磁鋼退磁。泵進(jìn)口管路如果裝有過濾器,要定期清洗過濾器,保證過濾面積在合理的范圍。
7.轉(zhuǎn)子部件異???。由內(nèi)磁和葉輪組成的轉(zhuǎn)子部件被機(jī)械類雜質(zhì)卡住無法運(yùn)轉(zhuǎn),但電機(jī)沒有及時停下來,會導(dǎo)致磁鋼退磁。
8.汽蝕現(xiàn)象。各種原因使泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象會造成磁鋼退磁。