離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。化工泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一.原因分析如下:
化工離心泵的基本構(gòu)造分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),軸承箱,電機(jī)。
1.離心泵啟動(dòng)時(shí),內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障,如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過(guò)?。?/span>
2.泵軸剛性太差,彎曲變形。
3.電動(dòng)機(jī)或泵嚴(yán)重不同心,振動(dòng)嚴(yán)重;
4.泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)重;
5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子竄動(dòng),位置不正,軸頸臺(tái)階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;
6.填料壓得過(guò)緊;
7.電源電壓過(guò)低,電流超過(guò)額定值;
8.泵平衡盤沒(méi)打開,發(fā)生嚴(yán)重研磨,平衡回水管發(fā)燙;
9.卸壓套或平衡盤徑向間隙過(guò)小,偏擺過(guò)大,運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損;
10.聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過(guò)緊,泵前竄推動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;
11.機(jī)泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動(dòng)機(jī)的配用功率太??;
12.化工離心泵出口閥門開得過(guò)大,泵壓過(guò)低,泵排量超過(guò)銘牌規(guī)定值太多,偏離工作點(diǎn)太多;
二.處理方式
1.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)采取相應(yīng)措施予以處理
調(diào)整出口閥門開啟度,使之運(yùn)行在正常工況點(diǎn);與供電單位取得聯(lián)系,將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);調(diào)整填料壓蓋松緊度;適當(dāng)控制泵壓和排量,減少電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流。
2.如采取以上措施仍不能消除的,應(yīng)停泵進(jìn)行檢查處理
重新放空,排凈泵內(nèi)空氣;更換聯(lián)軸器減震膠圈;檢修或更換平衡盤;配合專業(yè)隊(duì)伍處理電動(dòng)機(jī)故障;檢查調(diào)整潤(rùn)滑油路壓力,檢修或更換軸瓦;進(jìn)行三保作業(yè),檢修更換損壞的零部件。更換電動(dòng)機(jī);葉輪減級(jí)或切削葉輪。