現(xiàn)如今電鍍在基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)中越來越常見,而電鍍液過濾機(jī)作為電鍍生產(chǎn)過程中不可缺少的的輸送設(shè)備,其應(yīng)用也越來越廣泛。在使用過程中,電鍍液過濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,接下來杰凱小編整理以下常見的幾種故障及解決方法。
一.過濾液效果不良
故障原因:
①濾芯密封不佳,上蓋及壓板螺帽未鎖緊,濾袋未安裝妥善;②濾筒內(nèi)部殘留有雜物,未將內(nèi)部清洗干凈。
處理方法:
①檢查各個(gè)零件位置定位,并將壓板鎖緊;②在清洗濾材時(shí),將清水凹入濾筒內(nèi),將殘留物清洗干凈。
二.過濾機(jī)出口沒有液體,運(yùn)行時(shí)壓力很高
故障原因:
濾材被堵塞或出入口配管不同(如凡面未打開)。
處理方法:
①清洗濾材或更換濾材并檢查出液管道;②打開出入口凡面。
三.濾材清洗后再裝上仍出液很小壓力很高
故障原因:
濾芯濾袋毛孔已經(jīng)堵塞,雜物無法清楚。
處理方法:
全部更換新的濾材。
四.過濾機(jī)出口沒有液體,沒有過濾壓力
故障原因:
①泵浦葉輪有雜質(zhì)堵塞;②泵浦故障;③入口管吸入空氣或堵塞;④入口凡面未打開。
處理方法:
①拆開泵浦將雜質(zhì)清除;②修理檢查;③檢查入口管路;④打開入口凡面。
五.出液小并發(fā)現(xiàn)有液體混入
故障原因:
①泵浦入口吸入氣體;②藥液槽內(nèi)之風(fēng)管與過濾機(jī)入口管太接近或入口管松動(dòng)吸入氣體。
處理方法:
①檢查入口管路是否泄漏;②入口部分不可與風(fēng)管太接近,避免空氣吸入;③檢查管路并固定好。
六.電鍍液過濾機(jī)上蓋微小泄漏
故障原因:
①過濾機(jī)上蓋墊片是否清潔;②上蓋墊片是否損壞;③濾筒表面是否有雜質(zhì)。
處理方法:
①將密封墊片清洗干凈;②更換上蓋墊片;③將濾筒表面清洗干凈。