一.如何查找振動原因
1.如果對表面現(xiàn)象處理后,電機(jī)振動未解決,則繼續(xù)斷開電源,解開聯(lián)軸器,使電機(jī)與之相連的負(fù)載機(jī)械分離,單轉(zhuǎn)電機(jī)。
如果電機(jī)本身不振動,則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負(fù)載機(jī)械引起的,如果電機(jī)振動,則說明電機(jī)本身有問題;另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因,還是機(jī)械原因,當(dāng)停電瞬間,電動機(jī)馬上不振動或振動減輕,則說明是電氣原因,否則是機(jī)械故障。
2.化工泵電動機(jī)未停機(jī)之前,用測振表檢查各部振動情況,對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細(xì)測試振動數(shù)值,如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動,則可直接緊固,緊固后再測其振動大小,觀察是否有消除或減輕;其次要檢查電源三相電壓是否平衡,三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象,耐酸堿化工泵電動機(jī)的單相運(yùn)行不僅可以引起振動,還會使電機(jī)的溫度迅速上升,觀察電流表指針是否來回擺動,轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象;后檢查電機(jī)三相電流是否平衡,發(fā)現(xiàn)問題及時與運(yùn)行人員聯(lián)系停止電機(jī)運(yùn)行,以免將電機(jī)燒損。
二.針對故障原因進(jìn)行檢修
1.機(jī)械原因的檢修:
檢查耐酸堿化工泵氣隙是否均勻,如果測量值超標(biāo),重新調(diào)整氣隙。檢查軸承,測量軸承間隙,如不合格更換新軸承,檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí),檢查轉(zhuǎn)軸,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸,然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)
2.電氣原因的檢修:
先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象,斷開繞組分相進(jìn)行查找,另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認(rèn)匝間短路后,將電機(jī)繞組重新下線。
3.負(fù)載機(jī)械部分的檢修:
如果耐酸堿泵電機(jī)本身也沒有問題,那么引起故障的原因是連接部分造成的,這時要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面,傾斜度、強(qiáng)度,中心找正是否正確,聯(lián)軸器是否損壞,電機(jī)軸伸繞度是否符合要求等。