化工離心泵對于化工生產(chǎn)中液體的輸送起到至關(guān)作用,很多用戶在使用過程中錯誤的操作導(dǎo)致離心泵的使用壽命大大降低,甚至有些直接損壞,下面介紹離心泵的操作步驟及事項:離心泵的啟動、運行和停止三個過程對于設(shè)備本身和整個工作流程的正常運轉(zhuǎn)來說都是至關(guān)重要的。
一.化工離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作
1.倒灌裝置灌泵:打開入口管線的截止閥,打開所有的排氣管路,排放氣體,緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥。
2.吸上裝置灌泵:打開入口管線得截止閥,打開所有的排氣管路,排放氣體,向泵灌注(吸入管必須設(shè)底閥),緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時,關(guān)閉排氣閥。
3.對設(shè)備進行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活;點動電動機,再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;確認后固定好聯(lián)軸器護罩。
4.打開所有的輔助系統(tǒng),并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上,等到整個輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,方可進行下一步,此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等;
二.離心泵的啟動
1.確認吸入閥全開,排出閥關(guān)閉或微開;有小流量管路時,排出閥全關(guān),全開小流量閥。關(guān)閉出口管路截止閥(必須保證小流量),啟動電機,使泵轉(zhuǎn)子達到運轉(zhuǎn)速度、緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達到規(guī)定數(shù)值。開出口閥同時應(yīng)檢查電機電流變化,避免電機過載。在流量增加時,還應(yīng)注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、泵體和電機等有無異常聲音、出口壓力的變化等,如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計值,應(yīng)查明原因并進行處理。
2.當(dāng)化工泵正常運轉(zhuǎn)后,檢查泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況;(根據(jù)工藝需要)關(guān)閉小流量旁路的閥門。做好相關(guān)設(shè)備運行記錄。
三.離心泵操作注意事項:
泵的啟動頻率不能超過12次/小時;滿負荷時電流表上的讀數(shù),保證電流不超過電機銘牌上的值;壓差不能低于設(shè)計點,也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的波動。化工泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;泵配帶的電機有可能根據(jù)買方的要求,按實際介質(zhì)比重選擇,在進行試運行時,應(yīng)考慮電機的功率。如果實際介質(zhì)比重比試運行介質(zhì)的比重小,請在試運行時,嚴格控制閥門的開度,避免電機過載甚至燒毀。必要時必須與泵制造商聯(lián)系。