化工泵摩擦副密封為什么會失效?摩擦副密封在化工泵中是非常重要的一部分,如果出現(xiàn)異常會導(dǎo)致整個泵體損害,接下來小編來給大家介紹一下化工泵摩擦副密封失效的原因,大體分為以下幾個情況:
1.在運行過程中,由于抽氣、氣蝕、憋壓等不正?,F(xiàn)象,產(chǎn)生較大的軸向力,造成動靜環(huán)接觸面分離。
2.突然停電或故障停機等。離心泵在正常運行中突然泄露,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
3.當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)離開靜環(huán)座;抽空、氣蝕或長時間憋壓,造成密封損壞。
4.對很長一段時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5.對化工離心泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
6.裝上機械密封時,壓縮過大,摩擦副端面嚴重磨損擦傷;動環(huán)密封圈過緊,彈簧不能調(diào)節(jié)動環(huán)軸向浮動量。
7.周圍溫度急劇變化;工況變化頻繁或調(diào)整;腐蝕、聚合、粘合物質(zhì)在介質(zhì)中增多;
8.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運行中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
9.設(shè)計化工離心泵型號選擇有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性比較大等。以上問題在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn),泵閥有時能夠根據(jù)適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但大部分需要再次拆裝,更換密封。
10.正常運行中突然泄露。離心泵在運行中突然泄露少數(shù)是因正常磨損或已做到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化比較大或操作、維護不當引起的。