化工泵出口管道的流量特性通常不會影響泵的性能和可靠性,只有少數(shù)例外。在某些情況下,突然關閉閥門可能導致過高的壓力峰值(浪涌或水錘)反射回泵,進而導致耐腐蝕化工泵系統(tǒng)管路或零部件損壞。
當液體的流動突然停止時,液體試圖以相同方向繼續(xù)流動。在流速發(fā)生變化的區(qū)域內(nèi),由于動力的作用,液體壓力急劇增加。當它回彈時,會增加附近管道的壓力,并形成一個聲壓波。
這類似于石頭掉進池塘后形成的波浪,波浪沿四面八方向外輻射。隨著波浪從中心傳播得越來越遠,其能量會擴散到更大的區(qū)域,并逐漸消散直至消失。在管道中,聲壓波只能沿管道傳播。壓力波的潛在強度可能很大,因此在突然關閉止回閥或突然停泵的系統(tǒng)中,可能需要進行瞬態(tài)流量分析。
顯示了具有靜摩擦分量的典型泵系統(tǒng)曲線。注意摩擦分量與流量(即速度)的平方關系而增加,并且通過閥門節(jié)流時,曲線變得更陡(即更大的摩擦力)。
顯示靜壓頭和摩擦壓頭的泵曲線和系統(tǒng)曲線另外,耐腐蝕化工泵系統(tǒng)出口管路是主要的摩擦源。這將影響泵系統(tǒng)曲線,該曲線表示通過系統(tǒng)輸送特定流量所需的壓頭(即泵所需的揚程)。系統(tǒng)曲線具有靜態(tài)壓頭分量,該分量由液源和目標之間的高程差或壓力差組成。系統(tǒng)曲線的靜態(tài)分量通常與管道系統(tǒng)中的流速無關。但是,摩擦頭分量取決于管道系統(tǒng)中的流速。由于摩擦頭的大小取決于管路中的流速,因此出口管路的尺寸連同系統(tǒng)中的配件和閥門是摩擦頭的主要影響因素。
因為泵將在耐腐蝕泵曲線和系統(tǒng)曲線的交點處運行,因此,如果系統(tǒng)需要比所選泵更高或更低的揚程或者壓力,則泵可能會在低流量或高流量下運行,這會影響泵的整體可靠性。