化工泵是把機械能轉換能液體的能量,用來增壓輸送液體的機械。由于在化工、醫(yī)藥企業(yè)中應用很廣泛。其中產品中有很多存在腐蝕性,這就需要泵有其他泵沒有的特性,這也是其應用廣泛的原因,在使用中有時候會遇到不出液體這樣的現(xiàn)象,那我們要如何處理呢?
1.啟動后不出水
泵內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿,真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。
解決:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關閉閘閥或拍門;加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚程,將耐酸堿化工泵的管口壓入水下0.5米。
2.啟動時泵不轉
填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承。減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴重彎曲。
解決:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3.化工泵發(fā)熱軸承損壞
滾動軸承或托架蓋間隙過??;耐酸堿化工泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
解決:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調整泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%;清除平衡孔內的堵塞物。
4.啟動后流量不足
轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低,軸流泵葉片安裝角太小,揚程不足,吸程偏高,底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損,出水管漏水嚴重。
解決:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調好皮帶緊度;調好葉片角,降低耐酸堿泵安裝位置;密封泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。