一.耐腐蝕離心泵汽蝕產(chǎn)生的危害情況
1.使水泵性能惡化,汽蝕發(fā)生時將產(chǎn)生大量空泡,水中含有大量空泡時,破壞了水流的正常規(guī)律,使葉槽有效過流面面積減小,流動方向隨之改變,能量損失增大,從而引起耐腐蝕泵流量、揚(yáng)程和效率的迅速下降,汽蝕嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)斷流。
2.損壞過流部件,水泵壁面在高強(qiáng)度沖擊力的反復(fù)作用下,金屬表面產(chǎn)生局部變形與硬化變脆,產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象,使金屬破裂與剝落。除力學(xué)作用外,還夾雜著水體中逸出的深入活潑氣體(如氧氣)對金屬的化學(xué)腐蝕以及水體對金屬的電化學(xué)腐蝕等。在綜合作用下,水泵壁面起初是出現(xiàn)麻點,繼而變成蜂窩狀,嚴(yán)重時壁面會在短期內(nèi)被擊空。
3.產(chǎn)生振動和噪聲,氣泡潰滅時,液體質(zhì)點互相撞擊,同時也撞擊金屬表面,產(chǎn)生各種頻率的噪聲,嚴(yán)重時可聽見泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲,同時引起機(jī)組振動。葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下,表面出現(xiàn)斑痕及裂紋,甚至呈海綿狀逐漸脫落,降低了泵使用壽命。
二.耐腐蝕離心泵汽蝕預(yù)防措施
1.減少氣蝕的有效措施是防止氣泡的產(chǎn)生。
先應(yīng)使在液體中運動的表面具有流線型,避免在局部地方出現(xiàn)渦流,因為渦流區(qū)壓力低,容易產(chǎn)生氣泡。此外,應(yīng)當(dāng)減少液體中的含氣量和液體流動中的擾動,也將限制氣泡的形成。
2.選擇適當(dāng)?shù)牟牧夏軌蛱岣呖箽馕g能力。通常強(qiáng)度和韌性高的金屬材料具有較好的抗氣蝕性能,提高材料的抗腐蝕性也將減少氣蝕破壞。
3.離心泵入口處壓力不能過低,而應(yīng)有低允許值,此時所對應(yīng)的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量,一般由泵制造廠通過汽蝕實驗測定,并作為離心泵的性能列于泵產(chǎn)品樣本中。泵正常操作時,實際汽蝕余量必須大于必須氣蝕余量。
4.要提高離心泵本身抗氣蝕的能力,比如改進(jìn)吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計;采用前置誘導(dǎo)輪,以提高液流壓力;增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,以增大進(jìn)口面積。
5.離心泵的氣縛和氣蝕現(xiàn)象對于離心泵的影響是十分不利的。在日常使用離心泵前一定要按操作規(guī)程來進(jìn)行,避免氣縛現(xiàn)象的發(fā)生。同時要定期檢查和維護(hù)離心泵的進(jìn)出口管路以及葉片,防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。