在生產(chǎn)現(xiàn)場,由于槽外立式泵電機的選擇和其維護、維護不當(dāng)、環(huán)境等因素的原因,水分進入電機形成冷凝或直接進水,導(dǎo)致電機絕緣電阻降低,影響槽外立式泵電機的正常使用和運行安全。本文主要分析和介紹了濕式電機在不同條件下的干燥處理方法,重點介紹了現(xiàn)有的電流干燥和鐵損干燥方法的原理和現(xiàn)場應(yīng)用。
一.去除槽外立式泵電動機水分
干燥方法:小型異步電機拆裝方便??筛鶕?jù)現(xiàn)場環(huán)境進行現(xiàn)場干燥,也可拆卸至維護機房。一般電機的干燥可采用以下兩種方法。
一般槽外立式泵電機適用于外置加熱干燥電機,其操作簡單。原理是在干燥過程中利用外界熱源的輻射、對流和傳導(dǎo)對電動機進行干燥。一般有兩種方法:
1.用燈泡(或紅外線燈泡)、烤箱、熱風(fēng)風(fēng)機烘干;
2.使用燈泡或碘化鎢燈干燥時,不要太靠近線圈,以防線圈燒壞。必須使用安全保護燈。使用烤箱時,溫度不宜超過100C。
二.預(yù)防措施
1.對于轉(zhuǎn)子萃取的化工離心泵電機,應(yīng)在潔凈空氣中進行加熱和干燥。干燥前清洗電機的所有部件。
2.電機干燥時,電機繞組溫度必須低于其規(guī)定絕緣等級的要求溫度(為安全起見,應(yīng)低于其規(guī)定溫度10 ~C以下)。一般情況下,電機干燥時好將繞組溫度控制在70 ~80 ~C之間。
3.繞組過濕的電機,直流電流不能使其干燥,產(chǎn)生電解作用。
4.在使用電流和鐵損干燥時,電機外殼必須有良好的接地線,防止觸電。使用燈泡或碘化鎢燈烘烤時,還應(yīng)注意防止觸電。
5.當(dāng)關(guān)閉的電機不拉出轉(zhuǎn)子晾干時,電機的接線盒或檢查孔應(yīng)打開一定的間隙。小型低壓電機還可以在電機端蓋上開一個縫隙,方便電機內(nèi)部水分的排放。
6.在干燥過程中,定期測量并記錄繞組各部分的溫度和絕緣電阻。干燥初期每15-30分鐘記錄一次,每1-2小時檢查一次電機溫度,防止電機某一點過熱損壞。