磁力泵對氣體的危害和效益將是巨大的。磁力泵減速時，泵殼、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、風輪、保護套、泵軸、止推環(huán)、密封圈等多個部件損壞。在使用磁力泵的過程中，有許多等待速度的失敗原因。因此，客戶要知道磁力泵不是空的，然后簡單說明為什么磁力泵不能空。主要原因如下：

1.當磁力泵不能減速時，由于磁力缸的磁力泵是由制冷材料組成的，如果氣體會導致磁力缸鎖死。

2.化工磁力泵定子軸承大部分為硬質(zhì)合金，被物料潤濕，泵體無法潤濕。

3.泵排空后，沒有材料冷泵，因此會立即點燃隔膜。

4.磁力泵的關鍵部件為外磁部件和內(nèi)磁部件。如果降低轉(zhuǎn)速，關鍵部件將在高溫下退磁，退磁后磁力泵的特性將大大降低。

此外，為了保證磁力泵的使用可靠性，維護設施是降低設施維修率的途徑，包括：

1.化工磁力泵軸后端裝有填料函，密封效果可靠。帶座軸承上裝有密封裝置，不易產(chǎn)生大量泄漏。根據(jù)泄漏端口少量泄漏。啟動和使用時不會有少量泄漏的問題。密封面運行一段時間后，泄漏將減少或終止。

2.有兩個帶閥座的滾珠軸承。對于運輸?shù)膶嵊蜐櫥帕Ρ玫谋蔑L輪側(cè)的一個滾珠軸承，聯(lián)軸器側(cè)的一個滾珠軸承用高溫潤滑脂潤滑：每個滾珠軸承要在運行3000小時后拆卸和清潔，并檢查柴油機。表面損壞了。如果未損壞，則更換軸承。如果安裝了風機側(cè)面的滾珠軸承，則應在風機上安裝一側(cè)防塵罩，并在機器充滿導熱油之前打開防塵罩。

3.在備用安排下，磁力泵不應低于連續(xù)使用的30。如果一定在此條件下運行，則應在入口和出口處安裝旁通管，且備用量將超過小值。

4.檢查地腳螺釘是否松動，不銹鋼磁力泵泵殼溫度是否與進口溫度一致，進出口氣壓表是否波動，泵是否振動。

5.化工泵運行過程中注意噪聲控制。如未發(fā)現(xiàn)問題，應妥善處理。