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耐酸堿磁力泵故障解決方法及注意事項(xiàng) 

來源:杰凱泵業(yè)
點(diǎn)擊:539 日期:2023-07-25 選擇字號(hào):
耐酸堿磁力泵故障解決方法及注意事項(xiàng) 

1.耐酸堿磁力泵強(qiáng)烈震動(dòng)

電動(dòng)轉(zhuǎn)子不均衡;連軸器結(jié)合不良;軸承磨壞彎曲;運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件松懈、破裂;管線支撐架不牢等因素??煞謩e采取調(diào)控、修理、加固、校直、調(diào)換等辦法解決。上述狀況是導(dǎo)致耐酸堿磁力泵障礙的常見因素,并不是全部因素,實(shí)踐中解決障礙,因現(xiàn)實(shí)分析,應(yīng)遵循先外后里的原則,切莫盲目操控。

2.耐酸堿磁力泵流量不足

動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片裝配角太??;泵揚(yáng)程不足,管線太長或管線有直角彎;吸程偏高;底閥、管線及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法:恢復(fù)規(guī)定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)控好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,減低化工離心泵裝配方位,減短管線或改變管線的彎曲度;密封化工離心泵漏汽處,壓緊填料;清除堵塞物,調(diào)換葉輪;調(diào)換減漏環(huán),堵塞漏水處。

3.耐酸堿磁力泵發(fā)熱

軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋縫隙過??;化工泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的均衡孔堵塞,葉輪失去均衡,增加了向一邊的推力。排除方法:調(diào)換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)控兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除均衡孔內(nèi)的堵塞物。

4.耐酸堿泵吸不上水

泵體內(nèi)有氣體或進(jìn)水管積汽,或是底閥阻斷不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏汽,閘閥或拍門阻斷不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢查止回閥是不是嚴(yán)密,管線、接頭有無漏汽狀況,如發(fā)現(xiàn)漏汽,拆解后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查防腐蝕磁力泵軸的油封環(huán),如磨壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換新件。管線漏水或漏汽。可能裝配時(shí)螺帽擰得不緊。

5.耐酸堿磁力泵無法啟動(dòng)

應(yīng)檢查電源供電狀況:接頭聯(lián)接是不是牢靠;開關(guān)觸碰是不是緊密;保險(xiǎn)絲是不是熔斷;三相供電的是不是缺相等。如有斷路、觸碰不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明因素并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是不是化工離心泵自身的機(jī)械障礙,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或調(diào)換新的泵軸。


-THE END-
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