1.自吸泵響聲大原因:自吸泵的揚(yáng)程不足,水泵無(wú)法吸入水井內(nèi)的水,會(huì)造成水泵的響聲較大。解決方法:換一個(gè)實(shí)際楊程足大功率的水泵,就可以解決了水泵聲音大的問(wèn)題了。原因:從水井水位到壓力罐的這段管道,接口有進(jìn)氣或漏氣的情況,導(dǎo)致空氣進(jìn)入,從而引起水泵有響聲。解決方法:重新檢查水井水位到壓力罐的這段管道和接口處是否有有漏氣情況,然后重新?lián)Q接。
2.耐酸堿自吸泵無(wú)法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3.自吸泵發(fā)熱原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4.電機(jī)部分問(wèn)題:接通電源后無(wú)反應(yīng)。原因:多數(shù)是電源插頭、電源引出線(xiàn)和電機(jī)繞組短路所致。問(wèn)題:難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”的聲音。排除方法:檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。問(wèn)題:電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味。排除方法:多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開(kāi)電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線(xiàn)、隔離、重繞等措施修復(fù)。問(wèn)題:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。排除方法:多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開(kāi)電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車(chē)削的方法修復(fù)。
5.耐酸堿自吸泵流量不足原因:動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太?。粨P(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封耐酸堿泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。