耐酸堿化工泵機(jī)械密封處滲漏水的可能就是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損,而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有以下6個(gè)方面:
1.化工泵裝配問(wèn)題
可能在安裝泵蓋時(shí)沒(méi)有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合,開(kāi)機(jī)時(shí)間不長(zhǎng),造成單邊磨損而滲水。
處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。
2.安裝過(guò)緊
觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,若有嚴(yán)重?zé)?,平面發(fā)黑很深的痕跡,密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象,這都是由于安裝過(guò)緊造成的。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
3.安裝過(guò)松
觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢(能夠擦去),且表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的,或是由電機(jī)軸向竄動(dòng)造成的。
4.水質(zhì)差含顆粒
由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。
5.缺水運(yùn)行造成干磨損壞
這種現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,耐酸堿化工泵泵腔內(nèi)有空氣,泵開(kāi)機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。
處理辦法:排盡管道及耐酸堿泵泵腔內(nèi)空氣或更換機(jī)械密封。
6.氣蝕
氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部分的汽體無(wú)法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效。
處理方法:氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)封。