一. 離心泵電機(jī)功率增大的原因
1.單級(jí)單吸離心泵啟動(dòng)時(shí)里面出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障,比如口環(huán)和襯套出現(xiàn)脫落或者配合間隙太小。
2.泵軸剛性太差會(huì)出現(xiàn)彎曲變形。
3.卸壓套或者平衡盤(pán)的徑向間隙太小,偏擺太大,運(yùn)行中出現(xiàn)磨損。
4.化工離心泵平衡盤(pán)沒(méi)有打開(kāi),會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的研磨,平衡回水管會(huì)出現(xiàn)發(fā)燙的情況。
5.聯(lián)軸器的緩沖減震膠圈太緊,泵前竄推動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器和軸承封蓋相磨。
6.電機(jī)的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)竄動(dòng)會(huì)有位置不正的情況,軸頸臺(tái)階和軸瓦端面又或者聯(lián)軸器和油封蓋會(huì)出現(xiàn)相磨的情況。
7.襯氟離心泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子部件會(huì)出現(xiàn)摩擦嚴(yán)重的情況。
8.電機(jī)或者單級(jí)雙吸式離心泵出現(xiàn)嚴(yán)重不同心的情況,會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)嚴(yán)重的情況。
9.電源電壓太低,電流超出額定值。
10.填料壓得太緊。
11.單級(jí)雙吸離心泵出口閥門(mén)開(kāi)得太大,離心泵壓力太低,雙吸離心泵的排量超出銘牌規(guī)定值太多,也會(huì)偏離工作點(diǎn)太多。
12.離心泵匹配不合理,改造后的離心泵或者更換的離心泵壓力與排量會(huì)比原先的泵有所提高,電機(jī)的配用功率過(guò)小。
二.化工離心泵電機(jī)功率增大的解決方法
1.可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立刻采取相應(yīng)的處理解決措施。
①調(diào)整填料壓蓋的松緊度。
②適當(dāng)控制泵壓與排量可以減少電機(jī)的運(yùn)行電流。
③調(diào)整出口閥門(mén)的開(kāi)啟度,確保運(yùn)行在正常工況點(diǎn)。
④和供電單位取得聯(lián)系,把供電電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.假如采取以上措施仍然不可以消除的,應(yīng)該停泵進(jìn)行處理檢查。
①配合專(zhuān)業(yè)人員處理解決電機(jī)故障。
②檢修更換損壞的零部件。
③檢修或者更換平衡盤(pán)。
④更換聯(lián)軸器減震膠圈。
3.向上級(jí)生產(chǎn)管理部門(mén)與設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)化工泵組機(jī)組不匹配的意見(jiàn)。
①葉輪減級(jí)及或者將葉輪切削。
②將電機(jī)更換。