磁力泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)葉輪擦殼體的現(xiàn)象,而且是很容易造成的原因,一般在搬運(yùn)過程中,底座損壞,機(jī)械過載,過流產(chǎn)生雜質(zhì)都會(huì)損害到葉輪的正常使用,導(dǎo)致中心軸位移,扭曲損壞,葉輪就開始摩擦殼體,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致易燃易爆液體爆炸等危害。
1.磁力泵軸承損壞
氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或化工泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命.
2.磁力泵泵軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn).
通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán),靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng).若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常.在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
解決辦法:
1.磁力泵在使用過程中一旦產(chǎn)生異響,特別是內(nèi)部異響,應(yīng)該立即停機(jī)檢查,沖洗。
2.檢查磁力泵葉輪中心軸是否偏移,用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否順暢,轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)查看雙面的間隙是否同寬。如果有偏移,用螺栓刀松開隔離套后部3個(gè)螺絲重新校準(zhǔn)中心軸,直至校準(zhǔn)旋緊,如果損壞應(yīng)立即更換。
3.取出葉輪用手輕觸葉輪軸是否松動(dòng),隔離套后部螺絲是否松動(dòng),是否銹蝕。如果松動(dòng)在校準(zhǔn)中心軸的同時(shí)旋緊后部螺絲。
4.檢查襯氟磁力泵中心軸是否斷裂、損壞,如果斷裂應(yīng)立即更換中心軸,防止損壞葉輪,導(dǎo)致更大的損失。